反擊式破碎機是某廠原料車間破碎系統的主機，用于兩段破碎的中碎階段，破碎對象為生砂巖、長石、螢石、石灰石和白云石。通過一段時間的使用，發現反擊式破碎機在產量及磨損情況上都有一些不足，于是有針對性的進行了改造，改造之后效果顯著。

一、改造前使用情況

1、設備磨損嚴重。錘頭等易損件消耗量多，且轉子易產生筋臂折斷和掏空變形，在轉子使用僅兩年的時間內，其筋臂圓周面掏空變形深達50毫米，使轉子修復困難而報廢。

2、出料中帶入機械鐵量高達0.1%以上，降低了玻璃透明度。

3、設備運轉率低，維修工作量大，且系統產量低。使用中發現每班打料僅20多噸即需停車更新板錘。同時因經常更換易損件，轉子修復后難于達到較高的靜平衡。

二、改進方案

1、將鏈幕結構改為橡膠擋簾

該設備的原有鏈幕結構系掛有數排鏈環，在使用中一旦鏈環磨斷落入機體內，被高速旋轉的板錘沖擊，會加劇設備磨損和引起設備事故的發生。現改為橡膠擋簾，杜絕了上述問題發生，減少了設備磨損。

2、板錘改為單面使用

使用初期，為了節省高錳鋼的板錘，系雙面使用，即錘頭一面磨損后換另一面再使用。但很快發現：轉子磨損較嚴重。轉子體上筋臂與板錘的磨損端接觸不良，留有10～20毫米的縫隙，使轉子在高速旋轉中，易掰斷板錘和折斷筋臂，加劇了設備磨損，發生了二次設備事故。將板錘改為單面使用后，使筋臂與板錘之間保持良好接觸，能均勻貼緊，改善了轉子的靜平衡，減少了掉錘現象，延長了轉子的使用壽命。

3、修復轉子

為了使修復后的轉子有高的靜平衡，對折斷的筋臂進行焊補。在焊補過程中，以機體下部的內側面為測量基準點，隨時測量和校正焊補筋臂的偏移量。同時為了加強筋臂強度，以防止運轉時折斷，在每一筋臂的外側各焊一加強板，并在筋臂掏空變形處采用焊條均勻地逐層堆焊補齊。經上述方法修補后，轉子的靜平衡程度有了較大改善，解決了轉子不能掛新錘的關鍵問題，延長了設備使用壽命，修復一年多仍在運轉中。

4、合理地調節板錘與反擊板間隙

使用初期，板錘與反擊板間隙較大，發現進人反擊式破碎機的反渣量太多，禾能充分發揮該設備的特點。為此，適當地降低了板錘與反擊板之間隙，間隙調到20～25毫米，使物料反渣量減少，提高了設備生產能力。

5、加強責任，改進操作

反擊式破碎機要求喂料量均勻連續，生產中證實，電磁振動給料機是可靠且先進的喂料設備。在調節喂料量時應均勻連續地調節，改變了過去在調節時突開突停的操作，避免了因負荷驟然變化而引起設備磨損，降低生產能力的現象。

通過問題分析和及時的改進之后，新的反擊式破碎機的上述問題均得到了有效的解決，系統產量也大幅度增加，同時各部件的使用壽命增加，維修率隨之降低，這大大降低了更換易損件的勞力與時間損耗。總的來說，綜合性能有了可喜的變化。紅星機器生產多種型號的高性能反擊式破碎機，各個結構均已改進優化，如果您有意向，歡迎撥打紅星熱線：0371-67775599。